Van dao (Knife Gate Valve)

Van dao, hay còn gọi là van cổng dao, được du nhập vào Việt Nam từ những năm 1990. Chỉ trong chưa đầy 20 năm, phạm vi ứng dụng của loại van này đã mở rộng nhanh chóng, từ các lĩnh vực thông thường sang nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Ban đầu, van dao chủ yếu được sử dụng trong các hệ thống chuẩn bị than, xử lý chất thải và xỉ tại mỏ, nhà máy nhiệt điện; sau đó được ứng dụng rộng rãi trong xử lý nước thải đô thị. Ngày nay, van dao không chỉ xuất hiện trong các đường ống công nghiệp phổ thông mà còn được sử dụng trong các hệ thống đường ống chuyên dụng của ngành thực phẩm, vệ sinh và dược phẩm.

Thông số kỹ thuật van dao

• Kích thước: DN50–DN1200 (2″–48″)
• Áp suất làm việc: PN10–PN16, Class 150
• Nhiệt độ làm việc: -10°C đến 200°C (tùy vật liệu)
• Vật liệu thân: Gang, gang cầu, thép đúc WCB, inox 304/316
• Vật liệu đĩa (lưỡi dao): Inox 304/316, thép hợp kim
• Gioăng làm kín: NBR, EPDM, PTFE, cao su chịu mài mòn
• Kiểu kết nối: Wafer, mặt bích JIS/ANSI/DIN
• Kiểu vận hành: Tay quay, vô lăng, điều khiển khí nén, điều khiển điện
• Môi trường sử dụng: Nước thải, bùn, bột giấy, xi măng, hóa chất loãng
• Xuất xứ: Nhật Bản, Đức, Hàn Quốc, Ba Lan, Malaysia, Trung Quốc

Khả năng chịu áp suất – nhiệt độ của vật liệu thân van phải phù hợp với tiêu chuẩn Trung Quốc GB 9131 và tương đương ASME B16.34 (Hoa Kỳ) hoặc EN 12516 (Châu Âu).

Chiều dài kết cấu và dung sai kích thước của thân van phải tuân theo GB/T 15188.2, đồng thời có thể áp dụng tương đương ISO 5752 hoặc EN 558 theo yêu cầu dự án.

Các yêu cầu đặc biệt về kích thước kết nối mặt bích, cấp áp suất và dạng bề mặt làm kín phải được nêu rõ trong đơn đặt hàng; mặt bích có thể áp dụng GB/T 9113, ASME B16.5 hoặc EN 1092-1.

Trục van và đai ốc trục van sử dụng ren hình thang, kích thước cơ bản và dung sai tuân theo GB 5796.1 ~ GB 5796.4, tương đương ISO 2904 / DIN 103.

Kích thước kết nối giữa giá đỡ và bộ truyền động phải tuân theo GB 12222, đồng thời có thể áp dụng ISO 5210 / ISO 5211 cho các hệ truyền động tiêu chuẩn quốc tế.

Thân van được chế tạo từ thép đúc carbon WCB theo GB 12229, tương đương ASTM A216 WCB hoặc EN GP240GH.

Cánh van được làm bằng thép không gỉ austenit SS304, phù hợp với GB 12220 / GB 4237, tương đương ASTM A240 304 hoặc EN 1.4301.

Một số chi tiết thân và trục van có thể sử dụng vật liệu 1Cr13 hoặc 2Cr13 theo GB 12220, tương đương AISI 410 / 420.

Giá đỡ, bộ phận chịu lực và chi tiết làm kín kim loại được chế tạo từ thép carbon WCB theo GB 12229 hoặc vật liệu tương đương ASTM.

Đai ốc trục van sử dụng hợp kim đồng (ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuSn5Pb5Zn5) theo GB 12225, tương đương ASTM C83600 / C93200.

Vật liệu làm kín phía trên (packing) sử dụng graphite hoặc graphite gia cường, đáp ứng GB/T 12777, tương đương ISO 15848 đối với yêu cầu phát thải thấp.

Thử nghiệm áp suất thân và thử nghiệm độ kín phải thực hiện theo GB/T 13927, tương đương API 598 hoặc ISO 5208.

Đối với các ứng dụng yêu cầu độ kín cao, mức rò rỉ cho phép trong thử nghiệm làm kín được kiểm soát ở cấp Class A (Zero Leakage) theo ISO 5208.

Các yêu cầu về vệ sinh đối với van dao dùng cho khí hoặc môi trường sạch phải tuân theo JB/T 7748, đồng thời có thể tham chiếu ISO 14644 khi cần.

Lớp sơn bảo vệ bề mặt phải phù hợp với JB/T 106, đồng thời có thể áp dụng hệ sơn theo ISO 12944 cho môi trường ăn mòn.

Việc đóng gói, bảo quản, vận chuyển và đảm bảo chất lượng sản phẩm phải tuân theo JB/T 7928, đồng thời phù hợp với thông lệ xuất khẩu quốc tế.

Thông số kỹ thuật cơ bản:

• Áp suất thử thân: 1,5 MPa
• Áp suất thử kín: 1,1 MPa
• Nhiệt độ làm việc tối đa: 425°C
• Môi chất sử dụng: nước thải, khí, bột giấy, bùn, môi chất có hạt rắn lơ lửng, v.v.

Giới thiệu chung van dao

Van dao, còn được gọi là van cổng dao, van bùn hoặc van cho môi chất đặc, là loại van sử dụng cánh van dạng lưỡi dao làm bộ phận đóng mở chính. Cánh van chuyển động theo phương vuông góc với hướng dòng chảy của môi chất. Nguyên lý làm việc của van là cắt và ngăn dòng môi chất thông qua một cánh van mỏng, sắc, có khả năng xuyên cắt các vật liệu dạng sợi, bùn, huyền phù hoặc môi chất chứa hạt rắn. Cánh van thường có hai bề mặt làm kín. Ở các thiết kế van cổng phổ biến, hai bề mặt làm kín này tạo thành dạng hình nêm, với góc nêm được xác định theo các thông số kỹ thuật của van, thông thường vào khoảng 5°.

Cánh van của van cổng dao kiểu nêm có thể được chế tạo dạng liền khối, còn gọi là cánh van cứng; hoặc được thiết kế có khả năng biến dạng nhẹ nhằm cải thiện khả năng gia công và bù trừ các sai lệch nhỏ về góc bề mặt làm kín phát sinh trong quá trình chế tạo. Loại cánh van này thường được gọi là cánh van mềm. Thân van cổng dao về cơ bản không có khoang chứa dòng chảy phức tạp. Cánh van di chuyển lên xuống trong các rãnh dẫn hướng ở hai bên thân van và được ép chặt vào đế van nhờ phần gờ hoặc tai ở phía dưới cánh van. Để nâng cao hiệu quả làm kín, một số thiết kế sử dụng đế van tích hợp vòng đệm O-ring, cho phép van đạt được khả năng làm kín hai chiều. So với nhiều loại van khác, van cổng dao có kích thước lắp đặt gọn, áp suất làm việc yêu cầu thấp, ít xảy ra hiện tượng tích tụ cặn bẩn và chi phí đầu tư tương đối kinh tế.

Khi van cổng dao ở trạng thái đóng, bề mặt làm kín có thể được đảm bảo chỉ nhờ áp suất của chính môi chất trong đường ống. Áp suất này sẽ đẩy cánh van ép chặt vào bề mặt đế van ở phía đối diện, tạo nên cơ chế tự làm kín. Tuy nhiên, trong thực tế, phần lớn các van cổng dao hiện nay áp dụng phương pháp làm kín cưỡng bức, tức là khi đóng van cần có lực tác động từ cơ cấu truyền động để ép cánh van sát vào đế van nhằm đảm bảo độ kín tuyệt đối. Với đặc điểm kết cấu này, van cổng dao thường được khuyến nghị lắp đặt theo phương thẳng đứng trong hệ thống đường ống.

Về phương thức vận hành, van cổng dao có thể được điều khiển bằng tay quay, hộp số, bộ truyền động điện, khí nén, thủy lực, bánh răng côn, hoặc các tổ hợp điều khiển điện–thủy lực và khí nén–thủy lực. Xét theo kết cấu trục, van cổng dao được chia thành loại trục nâng và loại trục không nâng. Vật liệu chế tạo van khá đa dạng, bao gồm gang, thép đúc, thép carbon, thép không gỉ, hoặc các loại van được lót fluoropolymer để phù hợp với môi chất ăn mòn.

Các dạng gioăng làm kín của van cổng dao cũng rất phong phú, bao gồm gioăng kim loại cứng, gioăng mềm, làm kín một mặt, làm kín hai mặt cùng nhiều loại vật liệu làm kín khác nhau nhằm đáp ứng các điều kiện vận hành cụ thể. Đặc biệt, dòng van cổng dao siêu mỏng với các ưu điểm như kết cấu nhỏ gọn, lực cản dòng chảy thấp, trọng lượng nhẹ, dễ lắp đặt và thuận tiện cho việc tháo bảo trì đã khắc phục hiệu quả những nhược điểm thường gặp của các loại van truyền thống như van cổng thông thường, van cổng phẳng, van bi, van cầu, van điều chỉnh và van bướm. Kể từ khi van cổng dao được ứng dụng rộng rãi, nhiều loại van đóng ngắt và van điều tiết đa năng đã dần được thay thế bằng loại van này trong các hệ thống công nghiệp. Hiện nay, van cổng dao được sử dụng phổ biến tại nhiều quốc gia, trong đó Hoa Kỳ và Nhật Bản là những thị trường ứng dụng loại van này với quy mô lớn trên thế giới.

Ứng dụng của van cổng dao trong công nghiệp

Van cổng dao được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp nhờ khả năng đóng mở hiệu quả đối với các môi chất có chứa hạt rắn, bùn hoặc sợi. Cụ thể phạm vi sử dụng điển hình bao gồm:

Ngành khai thác mỏ, tuyển than và công nghiệp luyện kim: Van được lắp đặt trên các tuyến ống tuyển than, đường ống vận chuyển bùn quặng, bùn lọc cũng như các đường ống xả tro, xỉ trong nhà máy thép và nhà máy nhiệt điện.

Thiết bị và hệ thống lọc: Van cổng dao được sử dụng cho các hệ thống xử lý nước thải, bùn thải, chất thải rắn và cả các dòng nước đã xử lý nhưng vẫn còn chứa chất rắn lơ lửng, giúp quá trình đóng ngắt diễn ra ổn định và hạn chế tắc nghẽn.

Ngành công nghiệp giấy và bột giấy: Phù hợp cho việc kiểm soát dòng bột giấy và hỗn hợp bột giấy – nước ở nhiều mức nồng độ khác nhau, từ loãng đến đặc, nơi các loại van thông thường khó vận hành hiệu quả.

Hệ thống thải tro xỉ của nhà máy điện: Van cổng dao được sử dụng để điều khiển dòng bùn tro, tro bay và các hỗn hợp chứa hạt mài mòn trong quá trình xử lý và vận chuyển chất thải của nhà máy nhiệt điện.

• Van cổng dao có kết cấu tương đối đơn giản nhưng chắc chắn, các bộ phận chính bao gồm:
• Thân van: Là bộ phận chịu lực chính, kết nối trực tiếp với đường ống.
• Giá đỡ (dấu ngoặc): Có nhiệm vụ cố định và liên kết các chi tiết truyền động.
• Tay quay: Chế tạo từ gang dẻo, dùng để vận hành van bằng tay.
• Lõi van (cánh van): Thường làm bằng thép không gỉ, có dạng lưỡi dao để cắt qua môi chất.
• Gioăng cao su: Đảm bảo độ kín giữa các bề mặt làm việc.
• Tấm đục lỗ PTFE: Giúp giảm ma sát và hỗ trợ làm kín.
• Vật liệu chèn (đóng gói): Sử dụng vòng đệm PTFE nhằm hạn chế rò rỉ tại trục van.
• Nắp van: Thường được chế tạo bằng thép không gỉ để tăng độ bền và khả năng chống ăn mòn.
• Trục vít: Truyền chuyển động từ tay quay đến cánh van.
• Đai ốc trục van: Làm bằng thép không gỉ, kết hợp với trục vít để đảm bảo chuyển động nâng hạ ổn định của cánh van.

Van cổng dao cho phép vận hành linh hoạt cả tại chỗ và điều khiển từ xa. Theo nhu cầu sử dụng, van có thể tích hợp chức năng hiển thị trạng thái đóng/mở từ xa cũng như kết nối vào hệ thống điều khiển tập trung, giúp nâng cao mức độ tự động hóa.

Kết cấu nhẹ, dễ lắp đặt: Thân van thường được chế tạo từ thép carbon, nhờ đó trọng lượng tổng thể giảm khoảng 20–30% so với các loại van cổng truyền thống. Điều này giúp việc vận chuyển, lắp đặt và bảo trì trở nên thuận tiện hơn, đặc biệt trong không gian hạn chế.

Việc sử dụng van cổng dao góp phần cải thiện rõ rệt hiệu quả đóng ngắt và khả năng làm kín của hệ thống đường ống. Nhờ giảm thiểu rò rỉ môi chất, van hỗ trợ nâng cao hiệu suất vận hành, đồng thời mang lại lợi ích tích cực trong việc bảo vệ môi trường và tối ưu hóa sản xuất.

Bề mặt làm kín của van được chế tạo từ vật liệu gốm có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn cao, ứng dụng công nghệ khảm hiện đại. Nhờ đặc tính làm việc bền bỉ trong môi trường khắc nghiệt, tuổi thọ của van được kéo dài đáng kể, hiệu quả kinh tế có thể cao hơn tới khoảng 10 lần so với các loại van thông thường.

Van cổng dao hiện nay được sản xuất với hai dạng chính là trục ẩn và trục lộ, việc lựa chọn phụ thuộc vào kích thước danh nghĩa và điều kiện lắp đặt của đường ống.

Ngoài ra, bên trong van cổng dao có thể được thiết kế với các kênh dòng chảy dạng chữ V, hình tam giác hoặc hình ngũ giác. Trong đó, cấu trúc cổng chữ V đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng cần điều chỉnh và kiểm soát lưu lượng ở mức độ nhất định.

Hướng dẫn vận hành van dao đúng kỹ thuật

Van cổng dao có nhiều phương thức vận hành khác nhau, phù hợp với từng điều kiện làm việc, mức độ tự động hóa và yêu cầu của hệ thống. Các phương thức vận hành phổ biến bao gồm:

1.1 Tay quay: Đây là hình thức vận hành thủ công đơn giản và thông dụng nhất. Người vận hành sử dụng tay quay để nâng hoặc hạ cánh van thông qua trục van. Phương thức này phù hợp với các hệ thống có kích thước van nhỏ, tần suất đóng mở thấp và không yêu cầu tự động hóa.

1.2 Khóa kéo tay: Vận hành bằng khóa kéo tay (tay gạt) cho phép đóng mở nhanh, thao tác thuận tiện. Phương thức này thường được sử dụng cho các van cổng dao có kích thước nhỏ đến trung bình, lắp đặt ở vị trí dễ tiếp cận.

1.3 Cơ cấu truyền động bánh răng trục vít: Cơ cấu này được sử dụng khi cần mô-men xoắn lớn hơn để vận hành van, đặc biệt với các van có đường kính lớn hoặc làm việc trong điều kiện áp suất cao. Việc sử dụng hộp số giúp thao tác nhẹ nhàng, chính xác và an toàn hơn.

2.1 Truyền động bánh răng trụ: Hình thức truyền động này có kết cấu đơn giản, hiệu suất truyền động cao, phù hợp với các van cổng dao kích thước vừa và lớn, nơi yêu cầu lực đóng mở ổn định.

2.2 Truyền động bánh răng côn: Truyền động bánh răng côn cho phép thay đổi hướng truyền lực, thích hợp trong các không gian lắp đặt đặc biệt hoặc khi trục vận hành không thẳng hàng với trục van.

Van cổng dao điều khiển khí nén: Van cổng dao điều khiển bằng khí nén cho khả năng đóng mở nhanh, độ tin cậy cao và an toàn trong môi trường dễ cháy nổ. Phương thức này thường được ứng dụng trong các hệ thống tự động hóa và dây chuyền sản xuất công nghiệp.

Van cổng dao điện: Vận hành bằng động cơ điện cho phép điều khiển van từ xa, dễ dàng tích hợp với hệ thống điều khiển PLC hoặc SCADA. Phương thức này phù hợp với các hệ thống cần kiểm soát tập trung và vận hành chính xác.

Hệ thống thủy lực, v.v. Điều khiển thủy lực được sử dụng cho các van cổng dao kích thước rất lớn hoặc trong điều kiện làm việc khắc nghiệt, nơi yêu cầu lực đóng mở lớn và ổn định. Ngoài ra, còn có các phương thức kết hợp như điện–thủy lực hoặc khí nén–thủy lực để đáp ứng những yêu cầu vận hành đặc biệt.

Đặc điểm của van dao (van cổng dao)

Bề mặt làm kín của cánh van khi nâng lên có khả năng tự động cạo sạch lớp bám dính và loại bỏ cặn bẩn trên bề mặt làm kín, giúp van luôn vận hành ổn định.

Cánh van bằng thép không gỉ giúp hạn chế tối đa nguy cơ rò rỉ do ăn mòn trong quá trình sử dụng.

Bề mặt làm kín hoàn toàn bằng kim loại cứng, đảm bảo khả năng làm kín cao, chống mài mòn tốt và đáp ứng các yêu cầu làm việc khắt khe.

Bề mặt làm kín của thân van không có rãnh, do đó không xảy ra hiện tượng tích tụ cặn bẩn, giúp van đóng mở linh hoạt.

Chiều dài kết cấu ngắn, vừa tiết kiệm vật liệu, vừa giảm không gian lắp đặt nhưng vẫn đảm bảo độ bền và hiệu quả làm việc của đường ống.

Thiết kế khoa học của hộp đệm kín phía trên giúp hệ thống làm kín an toàn, hiệu quả và có tuổi thọ cao.

Kết cấu đỡ hình tam giác tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu, đồng thời vẫn đảm bảo đầy đủ các đặc tính cơ học cần thiết.

Khối dẫn hướng trên thân van đảm bảo chuyển động chính xác của cánh van; bốn khối ép giúp tăng cường khả năng làm kín.

Thân van được gia cường bằng các gân tăng cứng, giúp nâng cao độ bền và khả năng chịu lực.

Thân van bằng thép không gỉ chắc chắn, kết hợp với bu lông hai đầu, giúp thao tác đóng mở nhanh và thuận tiện.

Có thể tùy chọn nhiều loại cơ cấu truyền động khác nhau như tay quay, hộp số, khí nén, điện hoặc thủy lực.

Đối với các van có đường kính từ 150 mm trở lên, cấu trúc làm kín hoàn toàn được áp dụng, giúp thông khí hiệu quả và ngăn ngừa rò rỉ.

Bề mặt làm kín bằng cao su flo (FKM) giúp tăng hiệu quả làm kín và mở rộng phạm vi nhiệt độ làm việc của van.

Gioăng cao su được lưu hóa trực tiếp vào thân van, đảm bảo độ bám chắc, không bong tróc trong quá trình vận hành lâu dài.

Hướng dẫn sử dụng và lắp đặt van dao (van cổng dao)

Trước khi tiến hành lắp đặt van cổng dao, cần kiểm tra kỹ khoang van cũng như các bề mặt làm kín, đảm bảo không còn bụi bẩn, cát hoặc tạp chất bám dính bên trong.

Tất cả các bu lông tại các vị trí liên kết phải được siết chặt đồng đều để tránh hiện tượng lệch tâm hoặc rò rỉ trong quá trình vận hành.

Cần kiểm tra lại gioăng làm kín, đảm bảo gioăng đã được lắp và siết đúng cách nhằm vừa đảm bảo độ kín, vừa giúp cánh van đóng mở trơn tru.

Trước khi lắp đặt, người sử dụng phải kiểm tra chính xác kiểu van, kích thước kết nối và chiều dòng chảy của môi chất để đảm bảo van phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của hệ thống.

Khi lắp đặt van, cần chừa đủ không gian cần thiết xung quanh để thuận tiện cho việc vận hành, bảo trì và sửa chữa sau này.

Việc đấu dây cho bộ truyền động (điện, khí nén hoặc thủy lực) phải được thực hiện đúng theo sơ đồ đấu dây và hướng dẫn kỹ thuật của nhà sản xuất.

Van cổng dao cần được bảo dưỡng định kỳ; trong quá trình sử dụng không được để van chịu va đập mạnh hoặc tải trọng bất thường nhằm tránh ảnh hưởng đến khả năng làm kín.

Lưu ý khi sử dụng van dao:

Tuyệt đối không sử dụng tay quay, tay gạt hoặc các cơ cấu truyền động của van để nâng vật nặng; mọi hình thức va chạm cơ học đều bị nghiêm cấm.

Van cổng dao hai chiều (van cổng đôi) nên được lắp đặt theo phương thẳng đứng, tức là trục van đặt thẳng đứng và tay quay ở phía trên.

Đối với van cổng có van bypass, cần mở van bypass trước khi mở van chính nhằm cân bằng chênh lệch áp suất giữa đầu vào và đầu ra, giúp giảm lực mở và bảo vệ van.

Van cổng dao sử dụng cơ cấu truyền động phải được lắp đặt và vận hành đúng theo hướng dẫn sử dụng kèm theo sản phẩm.

Trong trường hợp van được đóng mở với tần suất cao, cần thực hiện bôi trơn các bộ phận chuyển động ít nhất mỗi tháng một lần để đảm bảo van hoạt động ổn định và bền bỉ.

Những lưu ý quan trọng khi sử dụng van dao

Bộ phận đóng – mở của van cổng dao là cánh van dạng lưỡi dao, chuyển động theo phương vuông góc với chiều dòng chảy của môi chất. Van cổng dao chỉ được thiết kế để làm việc ở hai trạng thái mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn, không thích hợp sử dụng cho mục đích điều tiết lưu lượng hay tiết lưu dòng chảy.

Cánh van được gia công với hai bề mặt làm kín, thông thường tạo thành một góc nhất định, phổ biến khoảng 50°. Đối với van cổng dao kiểu nêm, cánh van có thể được chế tạo dưới dạng liền khối, còn gọi là cánh van cứng; hoặc được thiết kế theo dạng cánh van đàn hồi, cho phép xảy ra một mức biến dạng nhỏ nhằm cải thiện khả năng gia công và bù trừ sai lệch góc của bề mặt làm kín trong quá trình sản xuất.

Khi van cổng dao ở trạng thái đóng, bề mặt làm kín có thể đạt được độ kín nhờ chính áp suất của môi chất tác động lên cánh van. Tuy nhiên, trong thực tế sử dụng, đa số van cổng dao áp dụng phương pháp làm kín cưỡng bức, tức là khi đóng van cần có lực tác động từ cơ cấu truyền động bên ngoài để ép cánh van áp sát vào đế van, từ đó đảm bảo hiệu quả làm kín ổn định và đáng tin cậy trong quá trình vận hành.

Thương hiệu van dao (van cổng dao) phổ biến tại Việt Nam

Hãng sản xuất & thương hiệu thường gặp ở thị trường Việt Nam

Aut (Hàn Quốc): Là một trong những thương hiệu van cổng dao được sử dụng rộng rãi tại Việt Nam. Được nhập khẩu bởi nhiều nhà cung cấp trong nước. Ưu điểm ổn định, tuổi thọ tốt, phù hợp với xử lý bùn, nước thải, bột giấy.

Samwoo / Samwoo Steel (Hàn Quốc): Thương hiệu khá phổ biến đối với các dòng van cổng dao dùng trong xử lý nước thải và môi chất có hạt rắn.

VANROO / VanRoo (Trung Quốc – nhập khẩu phổ biến tại VN): Dòng van dao chất lượng khá, chi phí rẻ hơn hàng nhập khẩu Nhật/Hàn. Phù hợp cho hệ thống nước thải, bùn, giấy.

Jafar / Jiashan (Trung Quốc): Loại van dao phổ thông được bao nhiều kho van tại Việt Nam. Chất lượng ở mức công nghiệp phổ thông.

Everflow (Đài Loan): Là thương hiệu có mặt tại Việt Nam phục vụ tiêu thụ thị trường công nghiệp, xử lý nước, bùn, hơi. Thương hiệu nhập khẩu cao cấp (ít phổ biến hơn nhưng vẫn có tại Việt Nam)

KITZ (Nhật Bản): Nhập khẩu chính hãng hoặc qua đơn vị phân phối lớn. Chất lượng, độ bền và khả năng làm kín tốt hơn nhưng giá cao.

Yoshitake (Nhật Bản): Thương hiệu Nhật nhưng ít phổ biến hơn KITZ. Thường dùng cho hơi, nhiệt độ cao, ứng dụng đặc thù.

Velan (Canada): Van công nghiệp cao cấp, bao gồm van dao trong các hệ thống hơi và xử lý nặng. Thường dùng ở dự án lớn.

Một vài thương hiệu khác từng được nhập khẩu hoặc phân phối (ít thấy hơn)

Mival (Ý) – dùng ở dự án lớn, ít đại trà trong nước.

Crane (Mỹ) – chủ yếu dòng van công nghiệp nói chung, phiên bản van dao nhập khẩu theo đặt hàng.

Lưu ý thực tế khi chọn thương hiệu van dao tại Việt Nam

Không giống các dòng van nhỏ như van bi, van bướm hay van điện từ, van cổng dao thường được nhập theo từng dự án, tùy theo yêu cầu kỹ thuật môi chất và tiêu chuẩn lắp đặt (ANSI / JIS / DIN), nên không có “những thương hiệu đại trà dùng đại trà cho mọi ứng dụng”.

Những thương hiệu xuất hiện nhiều trong thực tế thường là:

Dòng giá rẻ – trung bình: Jafar, Vanroo, Everflow. ETM. VMX

Dòng trung – cao: Aut, Samwoo, KITZ.

Dòng chuyên dự án & kỹ thuật cao: Velan, Yoshitake.

Van dao điều khiển khí nén là thiết bị đóng mở tự động sử dụng khí nén, được ứng dụng rộng rãi trong hệ thống xử lý bùn, nước thải và hóa chất. Tham khảo thêm các dòng:

Van dao điều khiển khí nén.